一、滴眼劑聯(lián)動(dòng)線貼標(biāo)機(jī)的工作條件
1、環(huán)境溫度:正常工作的環(huán)境空氣溫度為18℃~28℃。
2、濕度:相對(duì)濕度為50%~60% 。
3、小型貼標(biāo)機(jī)材質(zhì)要求
1)貼標(biāo)機(jī)材質(zhì)應(yīng)無(wú)毒、耐磨蝕或經(jīng)防銹處理、無(wú)微粒析出。
2)打印字頭耐用。
3)打印板的材質(zhì)不易老化、變形。
4、外觀要求
1)貼標(biāo)機(jī)外表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)凸起、凹陷、裂縫和死角,易清洗、消毒。
2)零部件外露結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊均勻,不應(yīng)有明顯錯(cuò)位。
3)安裝的銘牌、警告標(biāo)志、功能識(shí)別標(biāo)記和接地符號(hào)應(yīng)清楚、齊全、耐用。
5、結(jié)構(gòu)要求
1)貼標(biāo)機(jī)整機(jī)應(yīng)有高度調(diào)節(jié)裝置。
2)貼標(biāo)部件應(yīng)有高度調(diào)節(jié)裝置。
3)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)有打印裝置,打印裝置位置可調(diào)。
4)更換打印字頭、色帶、簽帶紙應(yīng)快捷方便。
6、功能要求
1)生嚴(yán)速度要求:
貼標(biāo)機(jī)應(yīng)能滿足生產(chǎn)速度的要求,在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào),并能顯示生產(chǎn)速度及產(chǎn)量。
2)貼標(biāo)功能:
可檢測(cè)標(biāo)簽長(zhǎng)度,滿足不同直徑瓶子的貼標(biāo)要求。
3)連鎖功能:
具有缺瓶不貼標(biāo)功能。
7、打印功能:
1)可進(jìn)行不同規(guī)格字號(hào)的打印。
2)可講行三排字打印,打印長(zhǎng)度可調(diào)。
3)可更換不同寬度規(guī)格的色帶。
8、性能要求
1)空載性能:
空載運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、無(wú)阻礙,電氣控制系統(tǒng)無(wú)異?,F(xiàn)象。
2)負(fù)載性能:
負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳送裝置應(yīng)確保輸瓶到位,貼標(biāo)及時(shí)、準(zhǔn)確。
3)貼標(biāo)質(zhì)量:
貼標(biāo)機(jī)所貼標(biāo)簽應(yīng)平整、不起皺。
4)打印質(zhì)量:
打印字跡清楚,墨色深淺一致,位置準(zhǔn)確。
5)貼標(biāo)水平誤差小于或等于±0.6mm,貼標(biāo)高度誤差小于或等于±0.6mm。
6)貼標(biāo)合格率:
貼標(biāo)合格率應(yīng)大于或等于98%。
7)噪聲:
負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)不大于70dB(A)。
二、滴眼劑聯(lián)動(dòng)線貼標(biāo)機(jī)安裝后進(jìn)行的檢驗(yàn)步驟
1、技術(shù)文件檢驗(yàn)
用感官法檢查貼標(biāo)機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書(shū),主要儀器、儀表校驗(yàn)合格證。
2、小型貼標(biāo)機(jī)工作條件檢驗(yàn)
溫度、濕度檢測(cè):
用溫度計(jì)和濕度計(jì)測(cè)量貼標(biāo)機(jī)工作環(huán)境的溫度和濕度。
3、材質(zhì)、外觀和結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)
目測(cè)檢驗(yàn)所用材料的材質(zhì)證明資料,機(jī)器外觀和結(jié)構(gòu)。
4、功能檢驗(yàn)
1)生產(chǎn)速度及產(chǎn)量試驗(yàn):
將貼標(biāo)機(jī)速度調(diào)至設(shè)計(jì)的最高速度,輸人瓶子,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30min,將顯示屏上的產(chǎn)量數(shù)據(jù)歸零,用轉(zhuǎn)數(shù)表或秒表計(jì)數(shù)5min。在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度,用測(cè)試生產(chǎn)速度的方法測(cè)試調(diào)速效果。
2)貼標(biāo)功能、連鎖功能、打印功能檢驗(yàn):
負(fù)載時(shí)用目測(cè)檢驗(yàn)。
5、性能檢驗(yàn)
1)空載試驗(yàn):
空載啟動(dòng)貼標(biāo)機(jī),速度由低至高運(yùn)行2h,測(cè)定運(yùn)行和控制的功能。
2)負(fù)載試驗(yàn):
貼標(biāo)機(jī)空載試驗(yàn)合格后,進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),輸人瓶子,模擬正常生產(chǎn)程序運(yùn)行30min,確認(rèn)同步協(xié)調(diào)性能。
3)貼標(biāo)質(zhì)量試驗(yàn):
用感官法檢驗(yàn)。
4)貼標(biāo)水平誤差及貼標(biāo)高度誤差試驗(yàn):
貼標(biāo)機(jī)模擬正常生產(chǎn)程序進(jìn)行試驗(yàn),隨機(jī)抽取10個(gè)貼標(biāo)的瓶子,用游標(biāo)卡尺分別進(jìn)行測(cè)量。按公式計(jì)算出貼標(biāo)高度誤差值。
a 打印質(zhì)量試驗(yàn):
用目測(cè)檢驗(yàn)。
b 貼標(biāo)合格率試驗(yàn):
貼標(biāo)機(jī)模擬正常生產(chǎn)程序進(jìn)行試驗(yàn),隨機(jī)連續(xù)抽取600只瓶子,檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量并按公式進(jìn)行產(chǎn)品合格率計(jì)算。
6、噪聲試驗(yàn):
貼標(biāo)機(jī)在最高生產(chǎn)速度、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,用聲級(jí)計(jì)按規(guī)定測(cè)試。
7、電氣系統(tǒng)的保護(hù)接地電路連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)及保護(hù)接地電路、按鈕、指示燈和顯示器、配線、標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號(hào)分別按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢查。
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